产品 – CATIA达索-百世慧 https://3dsystemes.com Fri, 07 Jul 2023 06:34:32 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.3 创意设计 https://3dsystemes.com/project/creative/ Mon, 22 Mar 2021 06:37:17 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30313

一个统一的工业设计工作流解决方案，解决了设计开发过程的集成和完整的解决方案。表达创意，探索概念设计，定义外观，通过实体和虚拟原型做出造型和设计决策。

完整且统一的工业设计工作流程解决方案：

  • 借助3D促进设计创新。
  • 解除创造力并进行概念设计探索。
  • 做出准确，快速的设计决策。
  • 简化设计与工程合作。

角色/功能

创意设计

用于样式和设计的理想工作流程解决方案。通过集成的创意工作流程快速创建和探索创新的概念创意：

  • 导入2D草图并使用独特的3D草图绘制技术开发思想。
  • 使用细分曲面技术以超快速的虚拟粘土模型进行3D雕刻。
  • 在人类背景下进行设计。
  • 通过一组2D照片将真实对象转换为虚拟对象。
  • 可视化产品并通过高端实时可视化和逼真的渲染处理颜色和装饰。

沉浸式协作体验

轻松地将分布在同一地点的团队联系起来，进行沉浸式设计审查。共享的VR世界使您可以对产品设计达成共识，并使设计讨论更加有效：

  • 可以使用任何类型的3DEXPERIENCE 3D数据直接从3DMessaging启动VR共同审阅，而无需事先转换，优化或专门共享日期。参与者可以直接从工作场所进行连接，而无需访问VR中心甚至无需前往另一个站点。因此，虚拟产品设计会议可以更频繁地进行，所需的准备工作更少，并且无需支付额外的差旅费用。
  • 参与者可以完全控制自己的VR观点。他们将始终对数据具有正确的立体透视图。与在常规2D屏幕上与参与者进行的共享会话相比，这可以更好地判断设计。此外，用户可以传送到另一个头像的确切位置，以更好地了解设计缺陷。
  • 3D化身和虚拟激光指示器为并行的语音聊天会话添加了重要的信息层。手势的使用使参与者可以更轻松地跟随和理解讨论。

汽车设计人机工程学

使用栩栩如生的人体模型来分析人体工程学和驾驶员/乘客安全，在汽车设计工作流程中模拟人机交互：

  • 使用虚拟人体模型有效地预测乘员的姿势-使用3D人体模型，设计人员可以模拟人与正在设计的车辆中的座椅，空间和控件进行交互的方式。通过ECA，可以预测姿态并访问从数据库中选择的特定人群的关键车辆功能。
  • 在设计过程中尽早发现与工作有关的伤害的可能性-ECA使用户可以在汽车设计阶段的早期发现潜在的人体工程学问题。他们可以在更容易且成本较低的时候推荐设计变更。当发现问题时，用户可以与其他利益相关者无缝协作以找到最佳解决方案。

虚拟和物理原型机

快速创建原型和3D打印或通过逆向工程可视化物理对象：

  • 比较数字化模型和带注释的CAD数据尺寸，以控制和评估零件的有效性。
  • 变形主参考数据以从位移场（测量或模拟）计算补偿形状。
  • 检查3D打印的数据有效性并将3D导出为STL或AMF格式。

沉浸式视觉体验

沉浸式视觉体验与3DEXPERIENCE高性能实时渲染引擎完全集成，可为多种虚拟现实技术提供身临其境的功能：

  • 与CATIA 3DEXPERIENCE应用程序集成。在任何受支持的应用程序中可视化并体验VR。无需数据转换或更改工具。
  • 1：1比例立体沉浸式可视化，适用于任何人。沉浸在自己的桌子上，感受产品。
  • 高性能渲染引擎减少了为VR使用准备和优化CAD数据的需要（从几天到几小时的审查准备工作）。
  • 无需专家知识。智能内容和自动方案（自动环境选择，产品和用户放置）大大减少了分阶段工作。
  • 任何时候任何人都可以使用VR设备。实现高成本，专业级VR系统（CAVES，Powerwalls）和负担得起的HMD设备的角色之一。可以批量提供HMD，用于个人VR审核以及CAVE和Powerwall审核的准备。

视觉体验设计器

集成的高端实时可视化和交互式渲染，可用于设计决策和图像制作：

  • 基于一流的光线追踪和全局照明技术，产生实时且物理上正确的可视化效果。
  • 在视觉体验中添加3D人作为参考。
  • 通过友好和直观的用户体验交付高质量的渲染和动画。
  • 管理数据准备过程以保护，优化，组织和简化重型模型。

产品体验演示

创建并播放视觉3D产品体验，以探索包装和产品变化：

  • 体验全面的设计和产品包装展示，以做出更好的决策。
  • 高效，高效地交流替代方案并实时进行3D设计更改。
  • 准确，高端的实时视觉质量支持深刻的决策。
  • 借助集成解决方案（CATIA）加快设计流程。

结构包装设计

提供了一套功能强大且易于使用的功能来设计包装。用户可以使用展开视图和折叠视图之间的并发工程来创建创新设计：

  • 采用3D和双视图3D / 2D设计以实现跨概念。
  • 守设计规则（1/2厚度规则）和公司标准。
  • 管理折叠周期（角撑板）和胶合周期。
  • 模板和部分元素的使用。
  • 专门的起草。
  • 进料。
  • 多域实体的域管理。
]]> 复合材料工程 https://3dsystemes.com/project/composite-material-e/ Mon, 22 Mar 2021 06:36:19 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30311

缓慢、乏味、连续且非协作性的流程、 繁重的手动操作…您是否准备好使用新方法来处理您的复合材料工程和制造流程？我们的复合材料工程和制造解决方案在一个平台上涵盖了从设计到分析和制造的整个流程。

商业价值/收益：

  • 减少设计时间。
  • 减少制造阶段的问题。
  • 缩短交付时间。
  • 确保符合客户要求。

角色/功能

机身复合材料设计

缩短机身复合材料的设计周期，同时考虑制造限制。

  • 在设计过程的早期阶段捕获复合设计要求，并生成准确的初步设计。
  • 体验生产流程，同时满足与制造限制相关的初步设计要求。
  • 发布高保真复合材料数据并在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义，以提高复合材料零件的质量。

船业复合材料设计

缩短船体复合材料结构的设计周期。

  • 先进的曲面建模工具以及经过行业验证的设计。
  • 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
  • 能够在装配体环境下进行设计。
  • 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
  • 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

交通与运输复合材料工程

一次性成功地设计由复合材料制成的高性能、已经过结构验证的车辆零件:

  • 同时完成复合材料零件结构行为的设计和验证，以发布高性能 T&M 结构。
  • 将复合材料概念阶段与高级结构仿真相集成，以实现高效的建模-仿真工程方法。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。

工业设备复合材料设计

缩短复合材料零件的设计周期，同时考虑制造限制:

  • 高级曲面建模工具可在复杂曲面上生成复合材料数据。
  • 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
  • 在装配体环境下进行设计的功能。
  • 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
  • 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

消费品复合材料设计

在协作循环环境下进行设计，以缩短复合材料零件的设计周期:

  • 与应力和产品结构部门无缝集成，以捕获复合材料设计要求。
  • 生成满足初步设计要求并遵循制造约束的复合材料零件。
  • 发布高保真复合材料数据并在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义，以提高复合材料零件的质量。

机身复合材料制造

在整个工程设计过程中，确保由复合材料制成的零件的可生产性:

  • 实现复合材料零件的工业化，以提高航空航天和国防行业的质量标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括激光投影设备）的一流复合材料输出。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。
  • 与 Airframe Composites Designer 无缝集成。

船业复合材料制造

确保由复合材料制成的船体机械零件的可生产性:

  • 强大的曲面建模工具。
  • 先进的可生产性分析与纤维仿真。
  • 通过可生产性分析生成平展铺层数据，以获得精确的 2D 形状。
  • 使用专用特征生成可用于制造的复合材料数据。
  • 高级皮肤置换和铺层延伸工具。
  • 在铺层上将几何体轻松地从 3D 传输到 2D，反之亦然。
  • 使用基于工程图的铺层册来管理车间文档。

交通与运输复合材料制造

将工程模型转换为可生产的复合材料零件，同时考虑目标制造流程的限制:

  • 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据。
  • 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真。
  • 一流的可生产性分析和平面样式生成。
  • 高级知识工程和自动化。

工业设备复合材料制造

确保复合材料工业设备零件在工程流程的所有阶段均可生产:

  • 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据。
  • 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真。
  • 通过可生产性分析创建平展铺层数据，以获得精确的 2D 形状。
  • 使用专用特征创建可用于制造的复合材料数据。

消费品复合材料制造

确保由复合材料制成的家居与生活方式零件的可生产性:

  • 实现复合材料零件的工业化，以作为家居与生活方式行业的标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括激光投影设备）的一流复合材料输出。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。
  • 与 Consumer Products Composites Designer 无缝集成。

复合材料编织和成型

通过完全自动化的制造流程，创建可制造的复合材料零件：

  • 实现复合材料零件的工业化，以提高复合材料行业的质量标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括编织和成型工具准备）的一流复合材料输。
  • 使用先进的自动化制造流程，提高生产率并提升复合材料零件的质量。
]]> 模具设计 https://3dsystemes.com/project/mold/ Mon, 22 Mar 2021 06:35:20 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30309

消费者预期高、全球竞争激烈以及经济条件艰难，这些增加了制造业特别是工具制造业的压力。工具制造商为实现真正的竞争优势，比以往任何时候更需要快速交付、控制成本并保证质量。

商业价值/利益：

  • 开发时间和成本减少了30％。
  • 利用最佳设计实践，为模具结构设计人员提供工程验证功能，独特的型芯和型腔设计生产率。
  • 通过减少对物理模具原型的需求来降低成本。

角色/功能

注塑工程

通过零件嵌件包覆成型塑料产品翘曲的模拟、嵌件包覆成型塑料产品的模具冷却模拟、模具冷却镶件的仿真、评估多域模型质量的工具来评估和改进塑料零件和模具的设计：

  • 评估模具冷却系统设计的有效性。
  • 与CATIA模具和模具设计集成，可自动检测注射位置，冷却系统，注射系统，型腔。
  • 简单易用的界面，带有指导的仿真助手，可最大程度地减少学习曲线。
  • 预测常见的成型缺陷，包括熔接线，下陷痕迹，气阱和不完全填充（短射）。
  • 预测所需的注射压力和工具夹紧力，从而可以选择合适的注射成型机。

机械设计

可以创建和完成从概念到详细阶段的高级机械产品和零件。提供最全面的过程覆盖，包括零件设计，装配创建，机构运动，3D模型审查和工程图生成：

  • 在设计过程的早期阶段捕获复合设计要求，并生成准确的初步设计。
  • 探索创新的解决方案和可行的概念以进行详细设计。
  • 通过首次设计就可以缩短产品上市时间。
  • 准备通过可扩展的解决方案克服新挑战。
  • 与您的团队和其他人合作。
  • 充分利用您的资产并重用现有设计。
  • 充分利用您的资产并重用现有设计。

模具设计

实现设计任务自动化，并在复杂模具设计的任何步骤中协助用户作出决策。

  • 从模制零件设计到模具设计，可加快整个模具和加工流程的速度。
  • 可在模具设计人员环境中访问塑料注塑。
  • 管理专用特征中的分离线和分型面，从而支持设计变更自动化。
  • 建议标准模具库目录和智能加工系统、实现设计任务自动化，并协助用户制定决策。
  • 通过使用自动更新，促进并减少从零件到模具的设计变更。

反向形状优化

根据仿真结果或数字化的实际操作或制造条件优化虚拟3D形状：

  • 补偿复杂的制造变形影响，而无需重新设计产品或其工具。
  • 通过尽早考虑产品操作条件来确保优化的形状定义。
  • 将来自任何学科（机械，流体，热等）的模拟结果连接到产品形状定义。
  • 提供独特的灵活性和生产力，使虚拟定义更接近于现实生活中的定义。
  • 生成具有不变拓扑的高质量变形曲面。
  • 通过减少对物理原型进行产品验证的需求来降低成本。

冲压摸具

预测冲压模具流程的可制造性，以减少物理原型。

  • 非 CAD 专家的概念方法规划助手。
  • 在概念与详细设计之间实现无缝集成。
  • 减少对物理模具原型的需求，以降低成本。
  • 基于设计最佳实践的模具面专业功能，可加快高质量的曲面设计。
  • 专业的全局变形功能，可根据仿真结果管理回弹和结构工具补偿流程。
]]> 自由曲面设计 https://3dsystemes.com/project/surface/ Mon, 22 Mar 2021 06:33:50 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30307

高品质曲面建模对成功的产品设计至关重要。 建模软件必须能够对 G0 到 G3 质量的曲面、曲线和形状进行最高级的数学运算，才能在初次尝试时就能创建可靠的曲面模型。为确保设计师和工程师获得其真正需要的结果，该软件必须能以动态且交互的方式完成操作。CATIA 提供最高级的曲面建模产品 – CATIA Icem 和 ICEM Surf。

自由是所有涉及复杂表面设计或返工的过程中涉及的一门学科。其具有以下优势：

  • 表面精炼工艺主要是在寻求感知质量，这意味着在达到美学标准的同时满足技术约束或功能。
  • 但是也可能需要精炼表面，以数学方式优化几何形状，以及达到最佳可偏移性（解决意外的小半径），以在所有dwonstarema工艺（尤其是“仿真与制造”）中获得更高的效率。

角色/功能

高级A面建模

使用一组附加的高级工具运输设计来增强 Class-A Modeler 角色的生产率。

  • 升级 Class-A Modeler 功能：特征建模和过度挤压.
  • 利用缝隙、桥接圆角、圆柱玻璃、管筒和加速曲面等专业化高级特征，提高生产率。
  • 体验新的全局变形功能。

设计数据管理

设计和管理模型的所有技术领域，与模型组织协作进行技术审核，并促进与工程团队的联系：

  • 设计和管理模型的所有技术形状和零件。
  • 为建模团队生成变体并查看幻灯片，并保持对样式探索和迭代的适当开放性。
  • 为设计团队和 A 类团队创建和管理产品装配体，同时管理链接和访问权限。

机械形状优化

提高可见技术曲面的质量，以优化感知质量：

  • 达到更高的形状标准，并优化使用曲面的下游流程。
  • 高级曲面建模工具，高达 G2 的连续性。
  • 利用实时分析和技术控制工具进行高效诊断。
  • 专用功能允许实现几何体转换并提高质量，从而改善流程控制和可偏移性。
  • 提供全局变形套件。

造船工程

提供统一的解决方案以实现更好的设计工作流程（从草图、概念建模到经过验证的船体形状和渲染）：

  • 提供集成的船体形状设计和舱室位置，以及先进的形状设计，可实现最佳质量、优化和首次流体力学评估。
  • 优化曲面质量，为下游工程流程提供更好的输入，并加快过渡速度。
  • 静液压仿真使您可以在无缝仿真流程中快速评估船舶性能。

A面建模优化

创建、编辑和分析具有美感且符合人体工程学的形状，以达到最高的 A 类曲面质量。

  • 实现高端曲面质量，最高可达 A 级标准质量。
  • 将 CATIA 的强大功能与 ICEM 技术的精确度结合在一起，可达到更高的质量和效率水平。
  • 创建、修改、分析和渲染任意类型的美学和人体工程学形状。
  • 根据设计草图、扫描数据或子部分曲面等输入，交付具有 G3 连续性的最终产品曲面。
  • 简化样式、A 级和工程协作及融合。

航空A面

轻松生成表面以进行空气动力学迭代，并发布最终的高端质量曲面。

  • 超快的概念建模器，通过可直接用于空气动力学仿真的子部分来描绘 3D 空气动力学概念。
  • 关联性、参数化放样功能，可通过截面对形状进行建模和优化。
  • 基于 ICEM 的一流曲面制作技术，可达到最细化、最清洁的曲面质量。
  • 用于使形状发生变形的形态解决方案；例如，考虑动态或地面配置。
]]> 自动设计 https://3dsystemes.com/project/automatic-design/ Mon, 22 Mar 2021 06:32:40 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30305

在您的产品设计和创新流程中构建一套完整而复杂的应用程序，并将这些应用程序用于创建、应用和部署知识管理规则。

实现设计研发技术升级再利用：

  • 借助已有设计思维，实现产品设计知识再利用。
  • 实现规则与模板定义，助力进行产品标准化。
  • 面向多个行业、学科，具备广泛的应用与探索价值。
  • 简化设计业务过程，提升设计资源价值，为企业发展解放设计生产力。

角色/功能

应用程序创建

定义和管理在 3DEXPERIENCE 内部开发的自定义应用程序:

  • 使各家公司可以通过简单、直观的方法对最佳做法和专业知识进行建模，并且无需拥有特殊编码技巧。
  • 捕获业务流程和最佳做法。
  • 实现设计和工程任务自动化。
  • 加快并节省设计流程时间。
  • 以简单、直观的方法生成设计助手。
  • 以便以重复利用的方式部署最佳实践和专业知识。

应用程序使用

重复利用在 3DEXPERIENCE 平台上使用 Design Apps Developer 角色开发的自定义应用程序:

  • 轻松安装在 3DEXPERIENCE 平台上创建和部署的自定义应用程序。
  • 实现设计规则和工程任务自动化。
  • 加快并节省设计流程时间。
  • 以简单、直观的方法重复利用设计助手。
  • 轻松部署预定义的方法和最佳做法，以便快速地重复利用。
  • 无需特殊技巧即可运行自定义解决方案。

质量规则内容用户

控制和保证设计和产品数据结构的质量:

  • 适用于几何体、方法、规范和标准的丰富预定义检查目录。
  • 通过沉浸式质量报告节省发现问题的时间。
  • 利用内置功能修复问题，适用于自动解决方案。
  • 实施方法并设计最佳实践，以提高生产率和有效性。
  • 与合作伙伴和供应商无缝协作，确保共享数据具有一致的质量。
  • 避免由于多 CAD 环境中的数据转换问题而导致的返工。

质量规则管理

创建特定于 OEM、流程和项目的质量检查配置文件，以控制和保证其模型的质量：

  • 全面集成 3DSearch 和拖放功能，让用户可以轻松影响该应用程序的项目模型，以评估并跟踪其质量。
  • 综合性视图支持更快地突出显示和识别缺陷。
  • 适应视图：可以使用过滤器、6WTags 和计算模式自定义此仪表板来提高效率。

模板和规则设计

捕获公司知识和最佳实践，以提高设计稳健性并减少错误：

  • 使用 EKL 脚本创建功能强大的设计工作流程和自动化，并充分利用公司专业知识。
  • 以交互方式创建产品模板，以帮助重复利用设计。
  • 使用嵌入式规则和检查创建高级关系设计，以提高设计的适应能力。
  • 创建并使用适用于几何体方法和合规性的标准检查，以避免成本高昂的重新设计 联系销售部门。

模板、优化和规则设计器

捕获专业知识和最佳实践，以减少错误并优化几何体:

  • 使用 EKL 脚本创建设计工作流程和自动化，并充分利用公司专业知识。
  • 以交互方式创建产品模板，以帮助重复利用设计。
  • 使用嵌入式规则和检查创建高级关系设计，以提高设计的适应能力。
  • 创建并使用适用于几何体方法和合规性的标准检查，以避免昂贵的重新设计。
  • 充分利用成熟的算法进行设计优化，并创建实验设计。
]]> 基于3D的定义 https://3dsystemes.com/project/definition-based-on/ Mon, 22 Mar 2021 06:31:41 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30303

基于模型的定义方法可为所有公司提供完整产品定义的单一参考（均以 3D 形式）。这意味着所有产品信息是单一来源，包括准确且带注释的几何定义。

实现企业信息传递的变革：

  • 消除了根据3D几何体定义生成和更新2D文档的工作。
  • 100％以3D形式显示的产品制造信息，可进行精确且带注释的几何定义。
  • 更好地遵守法规和标准；提高制造产品的质量，减少公差和图纸解释错误。​
  • 直接馈送下游应用程序，例如制造和工作说明。

角色/功能

3D标注

通过在产品工程中快速采用 3D 公差，充分利用基于模型的设计：

  • 贯穿整个 3D 注释的完整产品定义，可传达完整的产品制造信息。
  • 使用完全符合标准语义的信息（如 ISO、ANSI I ASME 和 JIS），串联从设计到制造的各个环节。
  • 利用通过单一平台交付的并发工程来缩短决策时间。
]]> 焊接设计 https://3dsystemes.com/project/weld/ Mon, 22 Mar 2021 06:29:43 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30300

处理焊接组件的应用程序。为用户提供了15种焊接类型（ISO标准）以创建焊接，零件准备和相关注释。该产品通过先进的焊接工艺解决了机械和工具行业的问题。在3D数字模型中创建焊缝将使设计人员能够管理数字预组装，质量惯性，空间保留和绘图注释。

完整且统一的焊接设计工作流程解决方案：

  • 根据15种焊缝形状（1个圆角/ 7槽和7种双焊缝）和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。
  • 自动倒角零件和边缘以准备焊接 在零件和规格之间创建关联特征，以便于修改。
  • 用户定义焊接 所有焊缝特征都集成到3D设计中：质量惯性，预留空间，从而提高了置信度和成品质量。
  • 焊接可视化和规格显示在绘图环境中以提供完整的文档。​​​

角色/功能

焊接设计的专用工作台

Assembly Design 1相关的工具栏和专用的焊接工具栏。由于CATIA Weld Design 1（WD1）产品专注于焊接装配，因此用户可以在一个工作台上使用所有工具来处理整个装配焊接过程。

  • 根据15种焊缝形状（1个圆角/ 7槽和7种双焊缝）和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。

高效，直观的工具来创建焊接操作

直观和交互式的对话框可指导用户进行焊接过程的规范。根据焊接类型，邀请他选择2至4个几何形状。然后，将自动创建焊接元素，并可以通过同一智能界面轻松对其进行修改。

  • 根据15种焊缝形状（1个圆角/ 7槽和7种双焊缝）和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。

自动准备要焊接的零件

根据用户选择的焊接类型和他先前定义的规格，CATIA-焊接设计1（WD1）将自动准备要焊接的零件，除了焊接物理元素之外，还创建了相关的装配特征。准备的长度可以由用户控制，它允许在给定零件的同一边缘上焊接多个零件。可以选择在焊接部分的接触区域而不是整个边缘上进行准备。

  • 根据15种焊缝形状（1个圆角/ 7槽和7种双焊缝）和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。

工业设备复合材料设计

缩短复合材料零件的设计周期，同时考虑制造限制:

  • 高级曲面建模工具可在复杂曲面上生成复合材料数据。
  • 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
  • 在装配体环境下进行设计的功能。
  • 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
  • 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

关联3D几何和2D批注保留设计意图

使用CATIA-焊接设计1（WD1）创建的焊缝会生成3D几何图形和2D注释。用户可以在移动，更换，删除或修改零件的情况下获得完全一致的关联性（焊缝创建和准备），因此可以设计出具有充分灵活性和先进生产率的焊缝。

  • 根据15种焊缝形状（1个圆角/ 7槽和7种双焊缝）和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。

用户定义焊缝以获得完全的灵活性

此功能使用户可以将任何零件声明为焊缝的表示形式。优点是用户可以创建非标准焊缝，但系统会将其作为焊缝处理。因此，它将被考虑用于牵伸，质量，惯性，材料应用以及焊接元件的所有下游使用。

  • 根据15种焊缝形状（1个圆角/ 7槽和7种双焊缝）和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。

在草稿中集成

焊缝会在视图，剖视图和剖切中自动生成，并受装配的“隐藏线移除”可视化模式影响。2D Welds注释也会自动创建。

  • 根据15种焊缝形状（1个圆角/ 7槽和7种双焊缝）和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。

集成到3D设计中

焊接带的质量和惯性被添加到整个装配体的质量和惯性中，以便用户指定焊接材料可以执行相关的计算。焊接也可以集成到组件的碰撞中。可以在Knowledgeware产品中将焊接属性考虑为几何参数或工艺参数。CATIA-焊接设计1（WD1）为用户提供了先进的设计生产力，并且是一种可靠的方式，可以将焊接工艺整合到全球3D装配设计中，并将其集成到数字模型中。

  • 根据15种焊缝形状（1个圆角/ 7槽和7种双焊缝）和基于ISO标准的准备工作创建焊接操作。
]]> 概念设计 https://3dsystemes.com/project/conceptual/ Mon, 22 Mar 2021 06:28:32 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30298

完美的系统架构设计是保障产品定位与市场竞争力的重要因素。如何高效的进行架构设计，并能够快速验证可行性，是加速产品设计、保障设计质量的重要方面。概念设计解决方案，为交通运输和移动工程的底盘和动力系统、A 级曲面和内饰在汽车产品生命周期中集成的设计、塑造和管理提供完整的解决方案。助力进行高质、高效的初期设计。

将产品由设想变为现实的概念设计解决方案：

  • 面向汽车架构设计的解决方案。
  • 具备集成创意设计、详细设计能力。
  • 能够面向仿真结果实现架构设计。
  • 实现架构设计的数据重用、管理与验证。

角色/功能

传动系统概念设计

加快动力传动系统、底盘和悬架早期概念的迭代设计和权衡调整：

  • 在早期阶段快速定义和验证动力传动系统和悬架的关键尺寸。
  • 重复利用和调整复杂的 3D 模板，包括公司设计规则和最佳实践。
  • 完全支持设计替代算例，包括留存复杂零件修改。
  • 在早期验证机械运动，并与所有相关人员共享 3D 动画、3D 轨迹和空间预留。

动力系统与底盘概念设计

加快精密动力总成、变速箱、底盘和悬架的详细设计：

  • 使用一流的高级曲面和详细设计应用程序，支持任何复杂的设计流程（铸造和铸锻、钣金和机加工零件）。
  • 在整个开发流程中跟踪和分析机械系统的完整运动学行为。
  • 重复利用和调整复杂的 3D 模板，包括公司设计规则和最佳实践。
  • 验证机械运动，并与所有相关人员共享 3D 动画和空间预留。

底盘与动力系统设计验证

设计和验证详细且随时可制造的底盘和动力传动系统：

  • 使用一流的高级曲面和详细设计应用程序支持任何复杂的设计流程（铸造和铸锻、钣金和机加工零件）。
  • 掌控底盘和悬架开发团队的复杂性和协同工作。
  • 重复利用和调整复杂的 3D 模板，包括公司设计规则和最佳实践。
  • 附带 3D 注释的完整产品定义，可传达完整的产品制造信息。

动力总成验证

使用多物理场仿真，快速融合发动机和传输系统开发：

  • 评估最高效的动力传动系统，以增强车辆的性能和效率。
  • 提供完整的动力总成实验，以实现快速参数化（柴油和汽油发动机以及齿轮箱结构）。
  • 提供完整的动力总成实验，以实现快速参数化（柴油和汽油发动机以及齿轮箱结构）。
  • 支持相关控制系统的设计和验证。

曲面定义

利用仿真结果来定义高级和复杂的机械曲面，以加快：

  • 轮胎设计。用逼真的可视化效果取代物理原型。
  • 涵盖机械设计的端到端流程。
  • 使用一流的高级曲面和详细设计应用程序，缩短上市时间。
  • 基于最佳实践的轮胎设计专用功能，可加快高质量的曲面设计。
  • 生成拓扑结构不变的高质量变形曲面。

架构与总布置设计

体验车辆架构和总布置改造流程，摆脱限制：

  • 管理零部件之间的接口和兼容性，检查空间分配、干扰和最小距离。
  • 基于模板和知识规则的生成型建模。
  • 即时评估许多规则并检查，以向架构师提供反馈。
  • 定义通用物理参照（DMIJ 和参数），以驱动和集成所有系统和子系统。
]]> 逆向工程 https://3dsystemes.com/project/reverse-engineering/ Mon, 22 Mar 2021 06:27:28 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30296

收集所有可能来自已经激动人心的已安装基础的旧系统的分散信息源，以便为升级项目或仅用于将来的维护活动创建单个事实来源。

助力实现创意设计：

  • 充分利用实物模型，实现真实的创意设计。
  • 将实物与设计实现可视化对比，助力决策。
  • 将设计与实物验证过程充分结合，提升设计开发能力与减缩上市周期和成本。

角色/功能

机械设计

创建和管理复杂的机械项目，包括高级和复杂的表面设计、零件设计、装配体创建、机构运动、3D模型审查以及工程图生成。具有一下优势：

  • 涵盖END-TO-END过程的机械和形状设计。
  • 探索创新的解决方案和可行的概念以进行详细设计。
  • 通过首次设计就可以缩短产品上市时间 。
  • 通过复杂复杂的形状丰富您的设计。
  • 准备通过可扩展的解决方案克服新挑战。
  • 与您的团队和其他人合作。
  • 充分利用您的资产并重用现有设计。

沉浸式视觉体验

根据仿真结果或数字化的实际操作或制造条件优化虚拟3D形状。具有以下优势：

  • 补偿复杂的制造变形影响，而无需重新设计产品或其工具
  • 通过尽早考虑产品操作条件来确保优化的形状定义
  • 将来自任何学科（机械，流体，热等）的模拟结果连接到产品形状定义
  • 提供独特的灵活性和生产力，使虚拟定义更接近于现实生活中的定义。
  • 通过减少对物理原型进行产品验证的需求来降低成本。​​​​​

虚拟和物理原型机

快速创建原型和3D打印或通过逆向工程可视化物理对象：

  • 比较数字化模型和带注释的CAD数据尺寸，以控制和评估零件的有效性。
  • 变形主参考数据以从位移场（测量或模拟）计算补偿形状。
  • 检查3D打印的数据有效性并将3D导出为STL或AMF格式​。

视觉体验设计

集成的高端实时可视化和交互式渲染，可用于设计决策和图像制作。允许非专业人士生成高端实时可视化和交互式逼真的视觉效果：

  • 基于一流的光线追踪和全局照明技术，产生实时且物理上正确的可视化效果。
  • 在视觉体验中添加3D人作为参考。
  • 通过友好和直观的用户体验交付高质量的渲染和动画。
  • 管理数据准备过程以保护，优化，组织和简化重型模型​​​。
]]> 布线设计 https://3dsystemes.com/project/electrical-3d/ Mon, 22 Mar 2021 06:24:33 +0000 https://catia.paopaotalk.cn/?post_type=dt_portfolio&p=30293

针对所有产品和行业（从飞机到汽车、白色家电、轮船和制炼厂）的电子系统设计仍是一项挑战。相关线束、电缆系统和电气部件的数量和复杂度仍在增加。达索系统为电气线束、电缆系统和刚性-柔性印制电路板的 2D 和 3D 设计与制造提供全面、强大的开放式解决方案。

完整且统一的电气线束设计解决方案：

  • 强大的用户界面、自动出详图；提高设计效率。
  • 3D 电线电缆路线，获得实际线束直径、电线、电缆长度。
  • 自动标注与生成工程图和必要的制造文档。
  • 轻松同步更改，以将 3D 设计中的更改反映到制造文档中。
  • 重复利用公司标准和规格规则，获得准确的数据。

角色/功能

电气与管路系统设计

优化复杂电气和管路系统的物理设计：

  • 基于 3D 方法的项目交流为快速启动 3D 设计留出空间，从而能够在早期研究假设场景。
  • 通过提供智能且功能强大的用户界面，结合自动出详图设计技术，提高设计效率。
  • 产品质量：遵循工程规范和拓扑，并在设计流程的任何阶段提供数据一致性检查。

3D电气工程

在整个产品的环境中实现线束和布线的物理设计：

  • 与CATIA 3DEXPERIENCE应用程序集成。在任何受支持的应用程序中可视化并体验VR。无需数据转换或更改工具。
  • 使电气原理图与 3D 设计保持同步，并优化线束布线。
  • 确定 3D 电线电缆路线，以获得实际线束直径以及电线/电缆长度。
  • 生成自动标注比例的工程图和必要的制造文档。
  • 轻松同步更改，以将 3D 设计中的更改反映到制造文档中。

3D电气系统工程

集成的 3D 电气开发环境，允许在整个产品的环境下进行线束和电缆的物理设计：

  • 将电气原理图同步到 3D 设计，以提高电气系统的质量和一致性。
  • 在整个产品的环境下准确地设计和优化电气 3D 线束和电缆道。
  • 确定 3D 电线电缆路线，以获得实际线束直径以及电线/电缆长度。

3D电气系统设计

集成的 3D 电气开发环境，允许在数字模型的基础之上进行线束和电缆的物理设计：

  • 将电气原理图同步到 3D 设计，以提高电气系统的质量和一致性。
  • 在完整产品的背景下准确设计和优化电气 3D 线束和电缆槽，避免使用昂贵的实体原型，从而降低成本。
  • 在完整产品的背景下准确设计和优化电气 3D 线束和电缆槽，避免使用昂贵的实体原型，从而降低成本。

电槽系统设计

在整个产品的环境下实现电缆和电缆槽系统的物理设计：

  • 将电气原理图同步到 3D 设计，以提高电气系统的质量和一致性。
  • 设计和优化电气 3D 网络：电缆道和电缆槽。
  • 促进制造所需的数据生成：重复利用公司标准和规格规则对 3D 电缆布线，以获得准确的电缆列表、填充比率、电缆长度
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